高精度高刚性同步伺服直驱电主轴
• 海德曼特殊电主轴结构设计。可承受较大的轴向负荷,实现重切削及以车代磨。
• 低转速大扭矩,保证机床在插补铣削状态时的主轴动力高输出。
• 电主轴电机直驱,零传动,振动小,噪音小,动能损失少。
• 精度高,刚性高,稳定性高,效率高。
• 平衡性好,耗能低,发热小。
• 海德曼特殊电主轴结构设计。可承受较大的轴向负荷,实现重切削及以车代磨。
• 低转速大扭矩,保证机床在插补铣削状态时的主轴动力高输出。
• 电主轴电机直驱,零传动,振动小,噪音小,动能损失少。
• 精度高,刚性高,稳定性高,效率高。
• 平衡性好,耗能低,发热小。
• 刀塔采用伺服电机分度,齿盘精定位,液压夹紧的设计结构。
• 刀塔内部全密封,转位无抬升。
• 换刀速度快,定位精度高。
• 可承受7Mpa高压水力。
• 可实现车削、铣削、镗削、钻孔、攻丝等工艺。
系统拥有80位浮点数纳米计算精度、ISO语言编译器且兼容各种编程语言、短信功能、数控仿真及动画支持等特色。
通过智能化编程使得操作者无需掌握复杂的G代码(EIA/ISO),机床操作简单。在PC机环境下的实时模拟操作和编程可以方便的实现工艺与编程集成,为建立制造执行系统提供了方便。
数控系统采用压铸镁操作面板前盖、基于面板且接口很少的CNC设计以及高防护等级,可在恶劣环境中可靠运行。无风扇、无硬盘的设计以及无需缓冲的NVRAM存储器技术。
数控系统采用具有短行程按键的数控全键盘和高分辨率彩色显示屏,易于操作。CNC数据可以通过操作面板正面的USB和RJ45接口快速简单地传输。
加工区 | |
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最大回转直径 | 850mm |
最大加工直径 | 600mm |
最大加工长度 | 1100mm |
主轴 | |
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最高转速(电主轴) | 2000r/min |
主机功率(连续/30min) | 96/125.2kw |
主轴端部形式 | A2-15 |
主轴孔直径 | 185mm |
刀塔 | |
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刀具数量 | 12 |
换刀时间 | 0.25s |
最大镗刀杆直径 | Φ60mm |
刀方规格 | 32mm*32mm |
旋转刀具 | |
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铣轴速度 | 3000r/min |
铣轴功率 | 8.8kW |
铣轴能力 | 钻:Φ30mm;立铣刀:Φ50mm;攻丝:M30×3.5 |
行程 | |
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X轴行程 | 360mm |
Z轴行程 | 1245mm |
X轴快速进给速度 | 30m/min |
Z轴快速进给速度 | 30m/min |
精度 | |
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X轴双向定位精度 | 0.011mm |
Z轴双向定位精度 | 0.016mm |
X轴单向重复定位精度 | 0.003mm |
Z轴单向重复定位精度 | 0.005mm |
尺寸 | |
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标准机床长度 | 5550mm |
标准机床宽度 | 2550mm |
标准机床高度 | 2867mm |
标准机床重量 | 18760kg |
*产品(含具体配置、相关细节、外观、技术参数等)以最终实物为准,设计与规格如有变动,恕不另行通知。最终解释权归海德曼所有。
本产品网页中提及的具体配置、相关细节、外观、技术参数等,不具有任何约束力。
具体的零售交易价格、产品配置及交易细节请与官方授权机构及人员确定,其他渠道可能导致您的财产及权益受到损失。
更多详情,敬请莅临海德曼及各区域办事处,或致电0576-87212222、0576-87370888。