高精度高刚性同步伺服直驱电主轴
• 海德曼特殊电主轴结构设计。可承受较大的轴向负荷,实现重切削及以车代磨。
• 低转速大扭矩,保证机床在插补铣削状态时的主轴动力高输出。
• 电主轴电机直驱,零传动,振动小,噪音小,动能损失少。
• 精度高,刚性高,稳定性高,效率高。
• 平衡性好,耗能低,发热小。
• 海德曼特殊电主轴结构设计。可承受较大的轴向负荷,实现重切削及以车代磨。
• 低转速大扭矩,保证机床在插补铣削状态时的主轴动力高输出。
• 电主轴电机直驱,零传动,振动小,噪音小,动能损失少。
• 精度高,刚性高,稳定性高,效率高。
• 平衡性好,耗能低,发热小。
• 刀塔采用伺服电机分度,齿盘精定位,液压夹紧的设计结构。
• 刀塔内部全密封,转位无抬升。
• 换刀速度快,定位精度高。
• 可承受7Mpa高压水力。
采用GSKLink工业以太网总线, 最高运行速度100m/min。标配GR-L系列伺服装置及高分辨率绝对式编码器的伺服电机, 可连接光栅尺、磁阻、磁栅、圆光栅编码器等实现进给轴全闭环控制和高精度Cs轴控制。
系统调试向导功能按调试步骤、功能模块等项目列出了需要调试的参数, 简化机床调试过程。
具备语法检查、轨迹预览、机床故障诊断功能, 及操作日志、报警日志、加工日志的记录功能,方便了程序的校验、故障的诊断和维修。
基于以太网LAN接口, 可实现对数控机床的远程监控、故障诊断及可靠性数据的采集与分析。包括加工文件、参数文件、刀偏文件等数据的上传下载, 真正实现远程监视的功能。 支持FTP通讯传输协议。
加工区 | |
---|---|
最大回转直径 | 550mm |
最大加工直径 | 320mm |
最大加工长度 | 280mm |
最大棒料直径 | 51mm |
主轴 | |
---|---|
最高转速(电主轴) | 5000r/min |
主机功率(连续/30min) | 11/15kw |
主轴端部形式 | A2-6 |
主轴孔直径 | 62mm |
刀塔 | |
---|---|
刀具数量 | 12 |
换刀时间 | 0.2s |
最大镗刀杆直径 | 32mm |
刀方规格 | 25mm |
行程 | |
---|---|
X轴行程 | 190mm |
Z轴行程 | 330mm |
X轴快速进给速度 | 28m/min |
Z轴快速进给速度 | 33m/min |
精度 | |
---|---|
X轴双向定位精度 | 0.01mm |
Z轴双向定位精度 | 0.01mm |
X轴单向重复定位精度 | 0.005mm |
Z轴单向重复定位精度 | 0.005mm |
尺寸 | |
---|---|
标准机床长度 | 2063mm |
标准机床宽度 | 1780mm |
标准机床高度 | 1880mm |
标准机床重量 | 3300kg |
*产品(含具体配置、相关细节、外观、技术参数等)以最终实物为准,设计与规格如有变动,恕不另行通知。最终解释权归海德曼所有。
本产品网页中提及的具体配置、相关细节、外观、技术参数等,不具有任何约束力。
具体的零售交易价格、产品配置及交易细节请与官方授权机构及人员确定,其他渠道可能导致您的财产及权益受到损失。
更多详情,敬请莅临海德曼及各区域办事处,或致电0576-87212222、0576-87370888。