高精度高刚性伺服电主轴
• 高精度高刚性主轴结构。
• 高精度动平衡。
• 主轴刚性量化测量。
• 主轴热平衡实验。
• 动态精度实验。
• 高精度高刚性主轴结构。
• 高精度动平衡。
• 主轴刚性量化测量。
• 主轴热平衡实验。
• 动态精度实验。
• 刀塔采用伺服电机分度,齿盘精定位,液压夹紧的设计结构。
• 刀塔内部全密封,转位无抬升。
• 换刀速度快,定位精度高。
• 可承受7Mpa高压水力。
采用GSKLink工业以太网总线, 最高运行速度100m/min。标配GR-L系列伺服装置及高分辨率绝对式编码器的伺服电机, 可连接光栅尺、磁阻、磁栅、圆光栅编码器等实现进给轴全闭环控制和高精度Cs轴控制。
系统调试向导功能按调试步骤、功能模块等项目列出了需要调试的参数, 简化机床调试过程。
具备语法检查、轨迹预览、机床故障诊断功能, 及操作日志、报警日志、加工日志的记录功能,方便了程序的校验、故障的诊断和维修。
基于以太网LAN接口, 可实现对数控机床的远程监控、故障诊断及可靠性数据的采集与分析。包括加工文件、参数文件、刀偏文件等数据的上传下载, 真正实现远程监视的功能。 支持FTP通讯传输协议。
加工区 | |
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最大回转直径 | 460mm |
最大加工直径 | 200mm |
最大加工长度 | 210mm |
最大棒料直径 | 35mm |
主轴 | |
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最高转速(电主轴) | 5000r/min |
主机功率(连续/30min) | 5.5/7.5kw |
主轴端部形式 | 140法兰 |
主轴孔直径 | 45mm |
刀塔 | |
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刀具数量 | 8 |
换刀时间 | 0.15s |
最大镗刀杆直径 | 32mm |
刀方规格 | 20mm*20mm |
行程 | |
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X轴行程 | 130mm |
Z轴行程 | 260mm |
X轴快速进给速度 | 20m/min |
Z轴快速进给速度 | 24m/min |
精度 | |
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X轴双向定位精度 | 0.008mm |
Z轴双向定位精度 | 0.008mm |
X轴单向重复定位精度 | 0.003mm |
Z轴单向重复定位精度 | 0.003mm |
尺寸 | |
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标准机床长度 | 1720mm |
标准机床宽度 | 1600mm |
标准机床高度 | 1700mm |
标准机床重量 | 2460kg |
*产品(含具体配置、相关细节、外观、技术参数等)以最终实物为准,设计与规格如有变动,恕不另行通知。最终解释权归海德曼所有。
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